K67減速機滾動軸承的核心性能。K系列減速電機動彈軸承是將運轉(zhuǎn)的軸與軸座之間的滑動摩擦變?yōu)閯訌椖Σ粒瑥亩鴾p少傘齒輪減速機摩擦損失的種精密的機械元件。因為球磨機本身是出產(chǎn)中的耗能大戶，這將意味著F系列減速機可節(jié)約筆及其可觀的用度。 K67減速機采用動彈軸承可以省去巴氏合金材料的熔煉、澆鑄及刮瓦等系列復(fù)雜其技術(shù)要求甚高的維修工藝過程以及供油、供水冷卻系統(tǒng)，因此維修量大大減少。雙列向心球面球軸承和雙列向心球面滾子軸承具有良好的調(diào)心機能。維修利便，質(zhì)量可靠。通用動彈軸承已很難知足各式各樣的要求，對出產(chǎn)量大的機器設(shè)備應(yīng)設(shè)計制造專用軸承，在加強尺度化的同時，增加品種，擴大專用軸承的比例。 K67減速機動彈軸承般由內(nèi)圈、外圈、動彈體和保持架四部門組成，內(nèi)圈的作用是與軸相配合并與軸起旋轉(zhuǎn);外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用;動彈體是借助于保持架平均的將動彈體分布在內(nèi)圈和外圈之間，其外形大小和數(shù)目直接影響著動彈軸承的使用機能和壽命;保持架能使動彈體平均分布，防止動彈體脫落，引導(dǎo)動彈體旋轉(zhuǎn)起潤滑作用。 K系列減速電機正向高速、重載、精密、輕盈等方面發(fā)展，這對硬齒面齒輪減速機動彈軸承提出很多新的要求，如在減小尺寸的同時要求軸承保持甚至進步額定負荷，采用新技術(shù)改進工藝，進步制造精度，降低本錢。 

支承滾動的軸及軸上零件，并保持齒輪減速機軸的正常工作位置和旋轉(zhuǎn)精度，動彈軸承使用維護利便，工作可靠，起念頭能好，在中等速度下承載能力較高。與滑動軸承比較，動彈軸承的徑向尺寸較大，減振能力較差，高速時壽命低，聲響較大。從理論分析及出產(chǎn)實踐中，主軸承采用動彈軸承的般小型球磨機節(jié)電達30%~35%，中型球磨機節(jié)電達15%~20%，大型球磨機節(jié)電可達10%~20%。現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)的發(fā)展還需要在特殊工況下工作的特種軸承，如在高速、高溫、低溫、強磁場或在酸、堿等介質(zhì)中工作的軸承。軸中央線相對軸承座孔中央線傾斜時，軸承仍能正常工作的能力。而且K系列減速電機動彈軸承因為是由專業(yè)出產(chǎn)廠家制造，質(zhì)量往往得到保證。也給球磨機使用廠家?guī)砹死恪Ｒ驗?a href="/product/list-kafxiliejiansuji-cn.html" target="_self" title="三相異步減速電機">三相異步減速電機動彈軸承自身運動的特點，使其摩擦力遠遠小于滑動軸承，可減少消耗在摩擦阻力的功耗，因此節(jié)能效果明顯。節(jié)能明顯。http://www.liveonbowen.com/product/k67jiansuji-cn.html